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Schlanke Logistik im Druckmaschinenbau – Wechselwirkungen und Voraussetzungen

  1. Dipl.-Wi.-Ing. Markus Rehm Professur für Technische Logistik, Fakultät Maschinenwesen, Technische Universität Dresden
  2. Dipl.-Wi.-Ing. Laura Schneegaß Professur für Technische Logistik, Fakultät Maschinenwesen, Technische Universität Dresden
  3. Prof. Dr.-Ing. habil. Thorsten Schmidt Professur für Technische Logistik, Fakultät Maschinenwesen, Technische Universität Dresden

Abstracts

Die Bestandteile des Lean Thinking stellen für die moderne Produktion substantielle Prinzipien und Methoden für die Gestaltung effektiver wie auch gleichzeitig effizienter Systeme bereit. Ein unterstützendes Element bilden hier die Ansätze der Schlanken Logistik. Insbesondere die linienorientierte, variantenreiche Großserienproduktion im Automobilbau ist ein wesentlicher Treiber der Entwicklung. Die permanente Adaption auf mehrstufige Produktionssysteme, wie sie speziell im Druckmaschinenbau vorzufinden sind, erscheint dabei konsequent und sinnvoll. Der vorliegende Artikel stellt dabei wesentliche Voraussetzungen für die erfolgreiche Implementierung heraus und beschreibt die jeweiligen Interdependenzen. Schließlich werden ausgewählte Methoden mittels eines kennzahlenbasierten Messmodells anhand eines Fallbeispiels aus dem Druckmaschinenbau quantifiziert bewertet.

The components of Lean Thinking provide substantial principles and methods for modern production systems in order to design effective as well as efficient schemes. The approaches of Lean Logistics here form a supporting element. In particular, the line-oriented, customized mass production in the automotive industry is a significant driver of this development. The continuous adaption to multi-stage production systems, as they especially can be found in printing press manufacturing, appears to be consistent and sensible. The present paper exposes essential basic requirements for the successful implementation and describes the relevant interdependencies. Finally, selected methods are evaluated using a quantified indicator-based measurement model in a case study from the printing press industry.

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